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潤圣化機(圖)_微型高壓反應(yīng)釜_歷城區(qū)高壓反應(yīng)釜 ：

威海磁力反應(yīng)釜廠家,實驗反應(yīng)釜,污泥處理

釜內(nèi)壁處理

　　粗糙的內(nèi)壁容易掛膠。所以我們在加工過程中對高壓反應(yīng)釜內(nèi)壁、換熱器及焊縫等均進行打磨拋光處理，從而提高釜內(nèi)光潔程度，減少粘壁。另外，經(jīng)過技術(shù)改進，使反應(yīng)釜內(nèi)的焊點減少，也可在一定程度上減少掛膠現(xiàn)象。

消除死角

　　由于設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理而產(chǎn)生死角過多的地方容易粘壁。因此我們在設(shè)計中盡量消除設(shè)備結(jié)構(gòu)上的死角。在新式換熱器中，換熱面積大、物料流動好也減少了粘壁。

高壓釜基本結(jié)構(gòu)與原理

1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，加氫高壓反應(yīng)釜，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

4、 釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。

5、 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，微型高壓反應(yīng)釜廠家，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

6、 隔套上部裝有測速線圈，歷城區(qū)高壓反應(yīng)釜，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

7、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

釜體升降高壓反應(yīng)釜綜合了國內(nèi)外高壓釜的優(yōu)點，具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點，釜體與釜蓋間采用快開蓋結(jié)構(gòu)，短時間內(nèi)便可打開；釜蓋上設(shè)有手搖旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可繞水平線旋轉(zhuǎn)大于120角度，便于清洗釜內(nèi)殘物。該產(chǎn)品投放市場以來，微型高壓反應(yīng)釜，深受廣大科研人員的喜愛。

　　釜體升降高壓反應(yīng)釜主要采用不銹鋼材料制成，特殊要求可進行加襯處理，以提高材料的抗強腐蝕能力。

　　機械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用快開卡環(huán)式結(jié)構(gòu)連接，省力快開，同時釜體可下落，下出料和傾倒出料。

　　攪拌方式：采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～1000r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。

　　安全性：反應(yīng)釜配有安全閥，安全閥采用爆PO膜片，爆PO數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。反應(yīng)釜各閥采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無死角。

　　加熱方式：釜體升降高壓反應(yīng)釜采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

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